Fremstillingsprocessen for plast endehætter kan bredt kategoriseres i flere typer.

Der er to primære fremstillingsprocesser for plasthætter: kompressionsstøbning og sprøjtestøbning. Disse to metoder adskiller sig væsentligt i mange henseender;

derfor, når du foretager et valg, er det afgørende at basere dit valg på dine specifikke krav. Desuden påvirker flere parametre de endelige dimensioner af flaskehætterne-faktorer, der kræver omhyggelig opmærksomhed. I de følgende sektioner vil vi introducere de generelle fremstillingsprocesser for plasthætter, såvel som de specifikke kompressionsstøbningsparametre, der påvirker hættens dimensioner. Lad os se nærmere.

Hvad er fremstillingsprocesserne for plasthætter?
Generelt kan fremstillingsprocesserne groft kategoriseres i to typer: kompressionsstøbningsprocessen og sprøjtestøbningsprocessen. Vi skitserer dem nedenfor:

1. Kompressionsstøbningsprocessen for hætter
En materialeføder trækker det for-blandede råmateriale ind i cylinderen på kompressionsstøbemaskinen. Inde i tønden opvarmes materialet til en semi-smeltet, blødgjort tilstand, inden det kvantitativt ekstruderes ind i formhulrummet. Den øvre og nedre formhalvdel lukker derefter for at komprimere materialet; efter afkøling og hærdning tages hætten ud af formen. Til sidst gennemgår hætten ring-skæring og indføring af foring for at fuldende produktionsprocessen.

2. Sprøjtestøbningsprocessen for hætter
En materialeføder trækker det for-blandede råmateriale ind i sprøjtestøbemaskinens cylinder. Inde i cylinderen opvarmes materialet til en fuldt smeltet, blødgjort tilstand, inden det sprøjtes ind i formhulrummet. Vel inde i hulrummet afkøles og stivner materialet, hvorefter hætten tages af formen. Til sidst gennemgår hætten ring-skæring og indføring af foring for at fuldende produktionsprocessen.